ചെയിൻ സോ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക

ചെയിൻ സോ രണ്ട് സ്ട്രോക്ക് പവർ ആണ്, പവർ ഉപയോഗിക്കുക, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, മെഷീന്റെ സാധാരണ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും: എഞ്ചിൻ രണ്ട് സ്ട്രോക്ക് എഞ്ചിനാണ്, ഹൈബ്രിഡ് ഗ്യാസോലിനും ഓയിലും ഇന്ധന ഉപയോഗം, മിശ്രിത എണ്ണ അനുപാതം: രണ്ട് സ്ട്രോക്ക് ഗ്യാസോലിൻ എഞ്ചിൻ ഓയിൽ: പ്രത്യേകം =1:50 (സാധാരണ ഗ്യാസോലിൻ ഓയിൽ: =1:25).മേൽപ്പറഞ്ഞ നമ്പർ 90 ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഗ്യാസോലിൻ, ഓയിൽ ടു സ്ട്രോക്ക് എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, ചിഹ്നം 2T, എണ്ണയുടെ ബ്രാൻഡ് നാമം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, ഫോർ സ്ട്രോക്ക് എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.1:50 (പൊതു എണ്ണ 1:25) എണ്ണ വിതരണം സാധാരണ അനുപാതം അനുസരിച്ച് 30 മണിക്കൂറിന് ശേഷം, 1:40 (പൊതു എണ്ണ 1:20) ഉള്ള ആദ്യ 30 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പുതിയ മെഷീന്റെ ശുപാർശകൾ, കൂടുതൽ അനുവദിക്കില്ലെന്ന് തീരുമാനിച്ചു. 1:50 നേക്കാൾ (സാധാരണ എണ്ണ 1:25), അല്ലാത്തപക്ഷം വളരെ നേർപ്പിച്ച സാന്ദ്രത മെഷീൻ സിലിണ്ടറിന് കാരണമാകും.എണ്ണ പാത്രത്തോടുകൂടിയ എണ്ണ വിതരണ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി, എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് ഏകപക്ഷീയമായി കണക്കാക്കരുത്.മിക്സഡ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഏറ്റവും നന്നായി തയ്യാറാക്കിയത്, മിക്സഡ് ഓയിൽ ദീർഘകാലത്തേക്ക് മത്സരത്തിന്റെ ഉപയോഗം നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കുറഞ്ഞ വേഗത ആദ്യം കുറച്ച് മിനിറ്റ് ഓടുക, സോ ചെയിൻ ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ കാണുക, ഒരു ഓയിൽ ലൈനിലേക്ക്, വീണ്ടും പ്രവർത്തിക്കുക.മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന വേഗതയുടെ ഉപയോഗത്തിൽ ത്രോട്ടിൽ.ഓരോ പെട്ടി എണ്ണയും, 10 മിനിറ്റ് വിശ്രമിക്കണം, ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഗാസ്കട്ട്, താപ വിസർജ്ജനം ഉറപ്പാക്കാൻ ജോലി കഴിഞ്ഞ് ഓരോ തവണയും വൃത്തിയാക്കൽ യന്ത്രം;സ്പാർക്ക് പ്ലഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഓരോ 25 മണിക്കൂറിലും ഒരു വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് അവയെ താഴെയിറക്കുക, ഇലക്ട്രോഡിലെ പൊടി മലിനീകരണം, ഇലക്ട്രോഡ് വിടവ് 0.6[1]-0.7 മിമി ആയി ക്രമീകരിക്കുന്നു;പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഓരോ 25 മണിക്കൂറിലും എയർ ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക, വലിയ പൊടി കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഉണ്ടാകണം.ഗ്യാസോലിൻ അല്ലെങ്കിൽ വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഷിമിസു ഷിറായ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഫോം ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കൽ, തണുത്തതും വരണ്ടതും, തുടർന്ന് എണ്ണയിൽ കുതിർത്തതും, അധിക എണ്ണയിൽ നിന്ന് ചൂഷണം ചെയ്യുക."ഓയിൽ അരുത്" പോലെ എണ്ണ ചേർക്കേണ്ടതില്ല;ഓരോ 50 മണിക്കൂർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും മഫ്‌ളർ ചെയ്യുക, മഫ്‌ളർ നീക്കം ചെയ്യുക, ഔട്ട്‌ലെറ്റിലെയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മഫ്‌ളറിലെയും കാർബൺ ഡിപ്പോസിഷൻ വൃത്തിയാക്കുക.മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഓരോ 25 മണിക്കൂറിലും ഇന്ധന ഫിൽട്ടർ (സക്ഷൻ ഹെഡ്).

പുതിയ മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗത്തിന്റെ ഭാഗമായി, സോ ചെയിനിന്റെ ഇറുകിയ അളവ് ശ്രദ്ധിക്കണം, സോ ചെയിൻ കൈകൊണ്ട് തിരിക്കാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും, സോ ചെയിൻ, ഗൈഡ് ടൂത്ത്, ഗൈഡ് പാരലൽ ഉചിതമാണ്, കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾക്ക് ശേഷം ഉപയോഗിക്കുക, വീണ്ടും ശ്രദ്ധിക്കുക ടെൻഷനിംഗ് സോ ചെയിൻ.

പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ് സുരക്ഷയുടെ ഉപയോഗം, ഏകദേശം 20 മീറ്റർ, അവിടെ ഒരു വ്യക്തിയോ മൃഗമോ സഞ്ചരിക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല.പുല്ല്, കല്ലുകൾ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ആംഗിൾ പരിശോധന പാടില്ല, പുൽമേടിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
സംഭരണം, ശരീരം വൃത്തിയാക്കണം, മിക്സഡ് ഇന്ധനം, കാർബ്യൂറേറ്റർ ഇന്ധനത്തിൽ ഇട്ടു വൃത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുക;സ്പാർക്ക് പ്ലഗ് നീക്കം ചെയ്യുക, 1-2ml ടു സ്ട്രോക്ക് എഞ്ചിൻ ഓയിൽ സിലിണ്ടറിൽ ചേരാൻ, സ്റ്റാർട്ടർ 2-3 വലിക്കുക, സ്പാർക്ക് പ്ലഗിൽ വീണ്ടും ഘടിപ്പിക്കുക2000-ൽ ആഭ്യന്തര വിൽപ്പനയിലും ജനപ്രീതിയിലും പ്രയോഗത്തിലും ചെയിൻ കണ്ടു, ഏറ്റവും അറിയപ്പെടുന്ന ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ബ്രാൻഡുകളായ ക്യോറിറ്റ്സു, കൊമത്സു മുതലായവ, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ബ്രാൻഡുകളുടെ ഉൽപ്പാദനം അനുകരിക്കുന്ന ആഭ്യന്തര ബ്രാൻഡുകളുടെ എണ്ണം, ഇത് ആഭ്യന്തര വിപണിയിലേക്ക് നയിച്ചു. ഏകീകൃത നിലവാരമില്ലാത്ത വ്യവസായം.ആഭ്യന്തര ചെയിൻസോ മെറ്റീരിയലും സാങ്കേതിക വിടവും ആയതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ബ്രാൻഡുകളേക്കാൾ വളരെ താഴ്ന്നതാണ്, വില ആഭ്യന്തര ബ്രാൻഡ് മത്സരത്തിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടമായി മാറും.

● ചെയിൻസോ മൈനസ് 30 സി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള കുറിപ്പുകൾ
ഒന്ന്, 20:1 മുതൽ 15:1 വരെയുള്ള ഇന്ധന മിശ്രിത അനുപാതം (എയർ കൂൾഡ് ടു സ്ട്രോക്ക് എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഗുണമേന്മ എന്നിവയുമായി കലർത്തണം) ആന്തരിക ശൃംഖലയിൽ 10%~30% (മണ്ണെണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ ഡീസൽ ഓയിൽ) ചേർന്നു. ഉചിതമായ ഏകാഗ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുക.അനുപാതം സോ ചെയിൻ സ്പ്രേയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ബിരുദത്തിൽ ചേരാൻ തീരുമാനിക്കുകയും വേണം, എന്നാൽ 10% ~ 30% പരിധിയിൽ പ്രാവീണ്യം നേടണം.രണ്ട്, നിഷ്‌ക്രിയ വേഗത ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കണം: റൂം താപനിലയിൽ 2500~3000 R / min, കൂടാതെ നിഷ്‌ക്രിയ വേഗത 2000 rpm ആയിരിക്കുമ്പോൾ.

● ടു സ്ട്രോക്ക് മെഷിനറി ഇന്ധന അനുപാതം
സ്റ്റീം ഓയിൽ മിശ്രിതം (എണ്ണയ്ക്കുള്ള രണ്ട് സ്‌ട്രോക്ക് എഞ്ചിനിനുള്ള ഓയിൽ ഉൾപ്പെടെ) ഉപയോഗിച്ചാണ് ജനറൽ ടു സ്ട്രോക്ക് മെഷിനറി ഇന്ധനം രൂപപ്പെടുന്നത്, സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ അനുപാതം, സ്റ്റീം ഓയിൽ അനുപാതം ഏകദേശം 25: 1 ആണ്, ഉപയോഗ സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ദീർഘകാലം ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ തീരുമാനിക്കുക. സമയവും ഹൈ സ്പീഡ് ഓപ്പറേഷനും, കോൺസൺട്രേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉചിതമായിരിക്കും, ഹൈ-സ്പീഡ് റൊട്ടേഷൻ നിലനിർത്താൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കാൻ ഉചിതമാണ്, കുറച്ച് എണ്ണ കൂടി ഇടുക, സാധാരണ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിലിണ്ടറിന്റെ ആന്തരിക ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഗ്യാരന്റി നൽകണം, പക്ഷേ പണം നൽകണം. സമയബന്ധിതമായി സൈലൻസർ നീക്കം ചെയ്യുക, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പാസേജിലെ കോക്ക് നീക്കം ചെയ്യുക, അങ്ങനെ സിലിണ്ടറിലേക്ക് വളരെയധികം കാർബൺ കടക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ഇത് സിലിണ്ടർ ബോർ സ്‌കഫ് ചെയ്യുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.സൈറ്റിനുള്ളിലെ എല്ലാ ചെടികളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ടർഫ് മെഷീൻ, തുടർന്ന് മണ്ണിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും pH മൂല്യവും നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഡ്രെയിനേജ്, ജലസേചന സൗകര്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, മണ്ണിന്റെ ഒതുക്കമുള്ള രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹാരോ അല്ലെങ്കിൽ കൃത്രിമ മാർഗ്ഗം, വീണ്ടും വിതയ്ക്കാം.ഈ ഖണ്ഡിക തെറ്റ് ചികിത്സ എഡിറ്റ് ചെയ്യുക.

1. ചെയിൻസോ ഗ്യാസ് ഫ്ലേംഔട്ട് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അത്ര കഠിനാധ്വാനമല്ല, ചൂടാക്കൽ യന്ത്രം അമിതമായി ചൂടാക്കുന്ന പ്രതിഭാസമാണ്, സാധാരണയായി ഫിൽട്ടർ പ്രശ്നമാണ്.അതിനാൽ ജോലിക്ക് മുമ്പ്, ഫിൽട്ടർ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ശുദ്ധമായ യോഗ്യതയുള്ള ഫിൽട്ടർ വിന്യാസം സൂര്യപ്രകാശം നിരീക്ഷിക്കുക, സമഗ്രവും തെളിച്ചമുള്ളതുമായിരിക്കണം, പക്ഷേ അത് യോഗ്യതയുള്ളതല്ല.വൃത്തിയാക്കാൻ ചൂടുള്ള സോപ്പ് വെള്ളം, ചെയിൻ സോ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉണങ്ങിയ പ്രയോഗം മതിയായ സമയം വൃത്തിയാക്കുക.ഫിൽട്ടറിന് വൃത്തിയാക്കാനും ചെയിൻ സോയുടെ സാധാരണ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

2.ചെയിൻ സോസ് സോടൂത്ത് മൂർച്ചയില്ലാത്തതായി മാറുമ്പോൾ, സോ ടൂത്തിന്റെ മൂർച്ച ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് സിഗ്സാഗ് ചെയിൻ കട്ടിംഗിൽ വിശ്രമിക്കാം.ഈ സമയത്ത്, Cuo ഫയൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്, കട്ടിംഗ് ദിശയിൽ താഴേക്ക്, മുകളിലേക്കല്ല, അതേ സമയം, ഫയലും ചെയിൻ സോ ചെയിൻ ആംഗിളും വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, 30 ഡിഗ്രി കാണിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്.

3.ചെയിൻ സോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഓയിലിംഗ് സോ ചെയിൻ ഓയിൽ ചേർക്കണം, ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകുക എന്നതാണ്, ചെയിൻ സോ ചെയിൻ, ചെയിൻ സോ ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ്, ഗൈഡ് ചെയ്യാനുള്ള ഒരു സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനം, മാത്രമല്ല ചെയിൻ സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും. അകാല കാലഹരണപ്പെടാതിരിക്കാൻ, ചങ്ങല കണ്ടു.

4.ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ചെയിൻ കണ്ടപ്പോൾ, ചെയിൻ സോയിൽ ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണിയും വേണം, അതിനാൽ ചെയിൻ സോയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ അടുത്ത ഉപയോഗം.ആദ്യത്തേത് ചെയിൻ സോ ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് റൂട്ട് ഓയിൽ ഇൻലെറ്റ് ഹോളും അശുദ്ധി ഗൈഡ് ഗ്രോവും നീക്കം ചെയ്യുക, അങ്ങനെ മിനുസമാർന്ന ഓയിൽ ഇൻലെറ്റ് ദ്വാരം ഉറപ്പാക്കുക.രണ്ടാമതായി, ഗൈഡ് തലയുടെ അവശിഷ്ടങ്ങളെക്കുറിച്ചും വ്യക്തമായിരിക്കണം, കൂടാതെ കുറച്ച് തുള്ളി എണ്ണ ചേർക്കുക.